KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ KỸ THUẬT IN FLEXO

27/09/2021
Tài liệu

Lịch sử phát triển:

  • Ra đời từ những năm 40-50 của thế kỷ 20
  • 1995 – 2000 có những bước tiến vượt bậc và mang lại kỹ thuật mang tính kinh tế cao.

Ưu điểm:

  • Đa dạng vật liệu in
  • Tốc độ in cao/ ổn định
  • Cấu hình đơn giản, hiệu quả kinh tế in Nhược điểm:
  • Tốn nhiều đơn vị in cho cùng một bài mẫu
  • Phù hợp đơn hàng in số lượng vừa & lớn
  • Công nghệ chế tạo khuôn in phức tạp đòi hỏi kỹ thuật cao.
  • Chất lượng in còn thấp so với offset & gravure (in ống đồng).

Định nghĩa:

  • Là kỹ thuật in cao.
  • Bản in có tính đàn hồi.

 

Các thành phần cơ bản của máy in cuộn Flexo nhãn hàng:

  • Bộ phận xả cuộn, cấp vật liệu.
  • Bộ phận in.
  • Bộ phận sấy.
  • Bộ phận bế (diecut).
  • Đầu ra, bộ phận thu cuộn.

Cấu tạo đơn vị in:

  • Trục Anilox.
  • Hệ thống cấp mực.
  • Trục khuôn in.
  • Trục ép in.

 

 

Trục Anilox:

  • Là bộ phận quan trọng và khá đặc trưng trong phương pháp in Flexo.
  • Cung cấp mực và điều chỉnh lượng mực cần thiết.
  • Khi đánh giá cần lưu ý đến khả năng chống mài mòn và hình dạng, góc của cell.

 

Trục Anilox:

  • Vật liệu chế tạo:
    • Dạng gốm trơn, khả năng chống mài mòn cao, rẻ tiền, khó kiểm soát lượng mực truyền lên.
    • Dạng gốm hoa văn (textured Ceramic).
    • Gốm khắc bằng Laser: Chất lượng, giá thành cao.
    • Thép không rỉ độ bền cao hoặc Ni/Cu/Cr.
    • Carbon fiber.
  • Phương pháp chế tạo:
    • Ăn mòn.
    • Khắc điện tử góc 45°.
    • Khắc Laser góc 60°.

Các thông số cần quan tâm khi chọn trục anilox:

  • Kích thước trục.
  • Góc xoay.
  • Số cell/inch (độ phân giải).
  • Hình dạng và kích thước các lỗ cell.

Cấu trúc cell:

  • Tiêu chuẩn thế giới ngày nay cho in flexo: hexan 60°:
  • Các lỗ cell được sắp xếp khít và chặt chẽ hơn, tăng thêm 15% số lượng lỗ trong cùng đơn vị diện tích.
  • Lỗ cell nông hơn trong khi vẫn cung cấp đủ mực in.
  • Tránh được hiện tượng sọc (so với góc 300) bởi vì thành vách ngăn không nằm.

 

Tần số:

  • Ảnh hưởng đến thể tích chứa mực và phụ thuộc vào tính chất mặt hàng in và vật liệu.
  • Gấp 4-5 lần tần số trame.
  • Kích thước điểm tram vùng sáng (2-3%) không được nhỏ đường kính của cell.

Tần số:

  • BCM: 7- 55 BCM.

 

Thể tích chứa mực (Anilox volume):

  • Đơn vị tính: BCM (billion cubic microns per square inch). Thông số này của trục anilox thường 7-55 BCM.
  • Độ sâu của cell = 23%-33% độ mở của cell.
  • Đảm bảo độ đậm mực cần thiết với độ dày lớp mực mỏng nhất.

 

  • Ưu và nhược điểm của tỉ số giữa độ sâu và độ mở cell:

 

Cách lựa chọn trục Anilox phù hợp với cấu hình, khổ in & tính chất ấn phẩm:

Theo đề nghị của Gallus:

Theo đề nghị của Harper Corparation of America:

Khuôn in:

  • Các yếu tố cần quan tâm khi chế tạo khuôn in:
    • Phương pháp chế tạo.
    • Độ sâu phần tử in.
    • Độ dày.
    • Độ đàn hồi bản.
  • Độ sâu phần tử in:
    • Độ sâu phần tử in ứng với độ dày bản in theo đề xuất nhà cung cấp:
    • Ảnh hưởng đến: biến dạng, nhận và truyền mực.
    • Bản mỏng: In tram, in chất lượng cao.
    • Bản dày hơn: Dùng cho in carton gợn sóng.

Mối liên hệ giữa độ sâu phần tử in với những độ dày bản khác nhau:

 

Plate Thickness

Ideal Relief Depth

Max Relief Depth

0.045” (1.14mm)

0.018” – 0.022”

0.022”

0.067” (1.70mm)

0.018” – 0.022”

0.025”

0.112” (2.84mm)

0.020” – 0.025”

0.030”

0.250” (6.35mm)

0.050” – 0.070”

0.070”

 

Độ dày bản:

  • Kiểm soát để bù trừ co dãn trong quá trình in.
  • Gia tăng tầng thứ / biến dạng phần tử.
  • Tính toán áp lực in chính xác.

 

Dạng sản phẩm

Độ dày

Label, Flexible Backing

1.7 mm

Folding Carton, túi vải tái chế

3.18 – 6.35 mm

Dung sai độ dày bản

12 microns

 

Thông số

Loại bản ACE Digital

Độ dày bản (mm)

0.76

1.14

1.7

3.18

 

Độ đàn hồi bản, Shore A

 

86

 

78

 

70

 

66

 

Độ đàn hồi:

  • Độ đàn hồi cao thì dễ dàng truyền mực tốt lên vật liệu in nhưng dễ làm biến dạng phần tử.

Mô tả

Thông số

Độ cứng (DIN 53505)

25 - 70 Shore A

Giấy, phim

45 - 60 Shore A

Carton

25 - 40 Shore A

 

 

Specifications

DuPont

Cyrel

DPU

Kodak Flexcel NX

Toyobo Cosmolight QS

Thickness, mm

1.14

1.14

1.14

Hardness, Shore A

76

73

77

Resolution, %

1-95

0.4-99

1-95

Chia sẻ

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

TỔNG QUAN VỀ GIẤY VÀ MÀNG BAO BÌ

Giấy in: Ưu điểm: Thỏa mãn rất nhiều tính chất công nghệ, tính chất tiêu dùng, tính kinh tế,... Mỏng, nhẹ nhưng bền, bề mặt lại tương đối phẳng và láng. Cấu trúc xốp của giấy làm cho nó có khả năng chịu được áp lực đồng thời mực in rất dễ bám lên. Độ trắng của giấy đảm bảo cho chất lượng tái tạo hình ảnh. Khả năng tái sinh tốt.

PHẦN 3: LỰA CHỌN LÔ ANILOX PHÙ HỢP TRONG QUÁ TRÌNH IN FLEXO

Quy định chung khi chọn lô anilox: Lựa chọn lô anilox là quá trình bắt buộc trong quá trình in flexo. Khi lựa chọn các loại lô anilox dùng trong in flexo một cách hiệu quả cần phải căn cứ vào một số yếu tố cơ bản sau:

PHẦN 2: LÀM SẠCH LÔ ANILOX TRONG QUÁ TRÌNH IN

Vai trò của việc làm sạch lô anilox: Làm sạch lô anilox trong in flexo là quá trình quan trọng hàng đầu trong quá trình in, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, nhất là những sản phẩm đòi hỏi chất lượng cao và đồng đều. Phương pháp làm sạch lô anilox luôn luôn là một chủ đề nóng trong giới in flexo, rất nhiều các nghiên cứu, thảo luận về hệ thống làm sạch anilox và chất tẩy rửa hóa học. Mức độ sạch của lô anilox và thực tế đạt được, là một trong những vấn đề quan trọng nhất đối với các máy in flexo ngày nay. Điều này càng có ý nghĩa khi quá trình chế tạo các lô anilox ngày càng hiện đại cho ra các loại lô gia tăng về số lượng ô chứa trên một inch hay cm và yêu cầu ngày càng tăng cho việc nâng cao chất lượng in.Khi những cải tiến làm tăng chất lượng in, các ô chứa trên lô anilox trở nên nhỏ hơn, do đó, việc làm sạch chúng trở nên khó khăn hơn.

PHẦN 1: LÔ ANILOX TRONG IN FLEXO

MỞ ĐẦU Ngày nay, cơ cấu sản phẩm in đã thay đổi nhiều, các sản phẩm sách, báo, tạp chí in trên giấy giảm xuống đáng kể và chắc chắn tiếp tục giảm trong tương lai, trong khi đó sản phẩm tem nhãn, bao bì hàng hóa ngày càng phát triển, nhất là bao bì mềm in trên các màng mỏng không thấm hút. Để in sản phẩm tem nhãn, bao bì loại màng mỏng, phương pháp in phù hợp và đang được dùng phổ biến là in flexo và ống đồng, mỗi phương pháp có điểm mạnh và hạn chế. Điểm mạnh của in flexo: Quá trình ít tốn kém; Tính linh hoạt trong sử dụng vật liệu; Tính linh hoạt do khả năng thay đổi các bộ phận trong thiết kế máy in; Dễ dàng và đơn giản trong chế bản; Độ sắc nét cao của chữ  và đường kẻ; Chồng màu tốt ngay cả với các vật liệu mỏng nhất do máy in dạng CI (Common Impression Cylinder). Phương pháp in flexo được sử dụng chủ yếu dùng để in tem nhãn, bao bì hàng hóa và xu hướng này ngày càng tăng. Trong thực tế sử dụng phương pháp in flexo hiện nay, các nhà in vẫn chưa khai thác hết tiềm năng của thiết bị và còn lúng túng trong việc xử lý sự cố trong quá trình in, nhất là in loại sản phẩm chất lượng cao. Qua thực tế nhiều năm giảng dạy tại các cơ sở in, chúng tôi thấy rằng công nhân vận hành máy in flexo còn hiểu biết rất đơn giản về phương pháp in này, nhất là hiểu biết về lô anilox (một số người gọi là lô nhám hay lô khắc) - giá trị cốt lõi của phương pháp in flexo. Từ không hiểu biết hết về nó dẫn đến cách sử dụng và ứng xử với nó chưa phù hợp dẫn tới chất lượng in không cao, chưa tương xứng với giá trị thật của máy in flexo. Để phần nào hỗ trợ người sử dụng máy in flexo có những hiểu biết cơ bản về lô anilox, chúng tôi giới thiệu  những kiến thức cơ bản về lô anilox dùng trong in flexo bao gồm: Chức năng của lô; Cấu tạo lô; Các thông số kỹ thuật lô; Cách làm sạch lô trong quá trình in; Cách lựa chọn lô anilox trong quá trình in với các loại vật liệu, hình ảnh khác nhau. Qua đó, chúng tôi muốn cung cấp cho những người đang sử dụng và những ai muốn tìm hiểu về phương pháp in flexo cái nhìn toàn diện hơn về lô anilox dùng trong in flexo. Do khuôn khổ bài báo, chúng tôi chỉ đưa ra những điều cốt lõi của lô anilox và một số cách ứng xử với nó trong thực tiễn, nhằm đạt mục đích nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất của doanh nghiệp in.

CÁC DẠNG MÁY IN CÔNG NGHỆ IN FLEXO

Trên thị trường có rất nhiều nhà sản xuất và cung ứng máy in và các vật tư liên quan đến máy in Flexo. Việc chọn phương án đầu tư thiết bị là một việc hết sức phức tạp, đòi hỏi một lượng thông tin đầy đủ và sự phân tích chính xác. Trong máy in thì bộ phận trục Anilox được xem như là trái tim của máy in, việc chọn đúng trục Anilox là việc rất quan trọng. Việc hiểu và tuân thủ các quy trình ỉn cho từng loại máy in giúp cho quá trình sản xuất ấn phẩm được thực hiện đúng thời gian và đạt chất lượng.

KHUÔN BẾ TRONG IN ẤN LÀ GÌ? TẠI SAO PHẢI DÙNG KHUÔN BẾ TRONG SẢN XUẤT BAO BÌ

Trong ngành công nghiệp in ấn, “bế” hay khuôn bế là thuật ngữ được sử dụng khá phổ biến. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về khuôn bế.